自动吹塑机供应商介绍产品工作时常见的故障及解决方案
发布时间:
2023-01-17
自动吹瓶机供应商告诉您吹瓶时自动吹瓶机常见问题和故障的解决方案。爆裂。
原因：1.由于温度过高，瓶底过薄。2.吹瓶时间过短。
解决方案：1.调整瓶底温度；2.延长延时吹瓶时间。
分型线平坦。
原因：吹瓶过程中，气体不能及时从排气孔排出，形成瓶壁的薄层材料堵塞了排气孔。
解决方案：1.正确调整模具间隙；2.用高压气阀控制气流；3.改进设计结构。
瓶底有皱纹。
原因：外层皱纹吹气压力不足1，拉杆过多，压下材料；
内层皱纹很常见。预制件头部过热或开始时拉伸压力延迟。
解决方案：1.确保模具上的吹气1稳定一致。2.不要使瓶坯头部过热。3.确保从开始拉伸到吹气1进入的延迟时间不要太长。
瓶子过热。
原因：瓶子过热，导致预制件内部或外部发生再结晶，导致瓶子爆炸。
解决方案：1.拉伸时间过长；2.降低冷却板。
节段克重不均（瓶颈过长）。
原因：1.拉伸杆从下到上逐渐冷却拉伸。材料很薄，冷却速度很快。
解决方案：1.调整热点位置以解决预制件主体；2.调整冷却板的位置。
瓶底偏心。
原因：1.输送和对准问题；2.后门与瓶子不同心。
解决方案：1.调整预制件模具的输送和对准；2.拉紧杆的压力设定过低。
3.吹气1压力过高，过快。4.拉杆垫未正确设置。
起珠——瓶脚上的毛刺。
原因：根本原因是瓶子过冷。拉伸超过自然拉伸极限直接导致瓶子周围结构的拉伸。
形成撕裂，反射后产生的撕裂点可见为起珠。
自动吹瓶机供应商告诉您的解决方案：1.确保瓶底位于中间位置；2.降低吹瓶机的速度；
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